guelta Partners

Schlüsselfertige Gefriertrocknungsanlage für Lebensmittel

Wir verkaufen nicht nur Gefriertrocknungslinien. Wir betreiben selbst eine – jeden Tag.

Guelta Partners plant, baut und nimmt komplette Gefriertrocknungsanlagen in Betrieb – von der Annahme frischer Früchte bis zum verpackten Produkt. Jede Kennzahl belegen wir mit Daten aus unserer eigenen Produktion in Istanbul.

  • Laufende Referenzanlage
  • Versuche mit Ihrem eigenen Rohstoff
  • Betreuung in Ihrer Zeitzone
Beladung einer Gefriertrocknungskammer in unserem Werk in Istanbul

Aus Käufersicht

Kaum ein Käufer zögert wegen der Maschine.

Gezögert wird wegen allem, was drumherum passiert. Noch bevor über den Preis gesprochen wird, stehen immer dieselben vier Fragen im Raum – unsere Arbeit ist darauf ausgerichtet, sie zu beantworten.

Q1

“Funktioniert das mit meinem Produkt?”

Ein echter Zyklus mit Ihrem eigenen Rohstoff in unserem Werk liefert die belastbare Antwort. Sie gehen mit einem fertigen Muster und einem schriftlichen Bericht nach Hause.

Q2

“Wann habe ich mein Geld zurück?”

Ausbeute, Zykluszeit, Energie und Personal – modelliert auf Betriebsdaten einer laufenden Anlage, nicht auf Prospektwerten.

Q3

“Wer baut das bei uns vor Ort auf?”

Layout, Medienversorgung, lokale Gewerke und Genehmigungen: der Teil eines Projekts, der meist Monate kostet. Wir koordinieren ihn für Sie.

Q4

“Wer geht ans Telefon?”

Steht die Linie um 6 Uhr morgens, ist das kein Versandthema. Die erste Reaktion kommt von Leuten, die dieselben Anlagen in jeder Schicht selbst fahren.

Unser Werk

Eine laufende Referenz – nur einen Flug entfernt.

Guelta betreibt in Istanbul eine Anlage zur industriellen Gefriertrocknung und vertreibt gefriergetrocknetes Obst und Käse unter eigener Marke. Alles auf dieser Seite machen wir in unserer eigenen Produktion – nichts davon müssten wir erst nach Ihrem Auftrag aufbauen.

3

Industrie-Gefriertrockner im täglichen Produktionsbetrieb

2.200 kg

installierte Kapazität pro Zyklus – 2 × 1.000 kg und 1 × 200 kg

Dutzende

gefriergetrocknete Produkte in unserem Sortiment

Zertifiziert

unser Werk, nach internationalen Standards für Lebensmittelsicherheit

Hordenwagen vor den GefriertrocknungskammernVorbereitung frischer Früchte durch unser TeamEin beladener Hordenwagen verlässt den SchockfrosterVerpackungslinie mit Mehrkopfwaagen und Doypack-MaschinenQualitätskontrolle am Ende der LinieGefriergetrocknete Früchte, direkt von der Horde

Besuche und Produktversuche in unserem Werk lassen sich kurzfristig vereinbaren.

Fertigungspartner

KEMOLO — professional freeze dryers manufacturer

Die Gefriertrockner baut KEMOLO. Den Rest der Linie – und dass alles zusammen funktioniert – übernehmen wir.

Unser eigenes Werk läuft mit Gefriertrocknern von KEMOLO. Im Projekt baut und liefert KEMOLO die Trockner; wir planen und liefern alles drumherum und verantworten die Linie als Ganzes – eine integrierte Anlage, ein Ansprechpartner.

  • Gefriertrockner von 50-kg-Pilotanlagen bis zu 1.500-kg-Industriechargen
  • Maschinen, die wir selbst betreiben – in jeder Schicht
  • Rezepturen und Zyklusdaten, erprobt auf denselben Anlagen
KEMOLO FD1500R Industrie-Gefriertrockner

Film

Sehen Sie die Anlage in Betrieb.

Ein Film aus unserem eigenen Werk – frische Früchte rein, verpacktes gefriergetrocknetes Produkt raus – und kurze Erklärvideos von KEMOLO, dem Hersteller unserer Gefriertrockner.

Unser Werk: vom Feld bis in die Verpackung — Gedreht in unserem Werk in Istanbul. Yemelix ist unsere eigene Marke für gefriergetrocknete Lebensmittel.

KEMOLO FD-1500R Industrie-Gefriertrockner, versandbereit

KEMOLO · YouTube

Was den Energieverbrauch eines Gefriertrockners bestimmt – und wie man ihn senkt

KEMOLO · YouTube

Luftgekühlter oder wassergekühlter Gefriertrockner?

KEMOLO · YouTube

Die Videos werden erst von YouTube geladen, wenn Sie auf Abspielen klicken.

So arbeiten wir

Ein Weg von der ersten Frage bis zur ersten Lieferung.

  1. 01

    Bewerten

    Ihr Produkt, Ihre Zielkapazität und Ihr Markt – und eine ehrliche Einschätzung, ob sich die Investition überhaupt lohnt.

  2. 02

    Testen

    Ein vollständiger Zyklus mit Ihrem Rohstoff in unserem Werk, von Anfang bis Ende begleitet, mit schriftlichem Ergebnis.

  3. 03

    Modellieren

    Layout, Massenbilanz und Amortisation – auf Basis unserer gemessenen Ausbeuten, Zykluszeiten und des Energiebedarfs pro Kilo.

  4. 04

    Bauen

    Ausrüstung, Integration, Montage und Inbetriebnahme – ein Verantwortlicher für die gesamte Linie.

  5. 05

    Betreiben

    Bedienerschulung in Ihrer Sprache, Rezepturentwicklung und Support zu Ihren Arbeitszeiten.

Drei Phasen, klare Zusagen

01

Konzept

Blocklayout, Prozessablauf und ein Budgetpreis.

Kostenlos · 2–3 Wochen

02

Basic Engineering

Maßstäbliches Layout, Raumdatenblätter und ein Festpreis.

Kostenpflichtig · wird auf den Auftrag angerechnet

03

Ausführung

Lieferung, Montage, Inbetriebnahme und Leistungstest.

In der Regel 6–12 Monate

Unser Lieferumfang

Die komplette Linie – nicht nur der Trockner.

Ein Gefriertrockner (Lyophilisator) ist nur so gut wie der Prozess um ihn herum. Wir übernehmen die Verantwortung für jeden Schritt zwischen dem Lkw an der Rampe und der fertigen Palette.

Gefriertrocknungskammern in unserem Werk
  1. 1 Warenannahme
  2. 2 Waschen & Sortieren
  3. 3 Schneiden
  4. 4 IQF-Frosten
  5. 5 Hordenbeladung
  6. 6 Gefriertrocknung
  7. 7 Entladung im Trockenraum
  8. 8 Verpackung

Prozess- & Layoutplanung

Prozessablauf, Massen- und Linienbilanz, Raumkonditionen, Wärme- und Feuchtelasten sowie Bauvorgaben, mit denen Ihr Architekt weiterplanen kann.

Ausrüstung & Integration

Gefriertrockner und alle Maschinen drumherum, passend zu Ihrem Produkt ausgewählt und zu einer durchgängig gesteuerten Linie integriert.

Trockenräume & Medienversorgung

Entladung und Verpackung unter 30 % r. F., Kaltwasser, Druckluft und Stickstoff – ausgelegt auf Basis unserer eigenen Betriebserfahrung.

Automatisierung & Monitoring

SPS und SCADA, Chargenrückverfolgbarkeit, Energie pro Kilogramm und Fernüberwachung jedes Trocknungszyklus.

Montage & Inbetriebnahme

Baustellenkoordination mit lokalen Gewerken, Inbetriebnahme, Leistungstests und CE-Konformität der gesamten Linie.

Schulung & Rezepturen

Zyklusrezepturen je Produkt aus unserer eigenen Produktion, Bedienerschulung und schriftliche Arbeitsanweisungen.

Märkte

Nah an den Märkten, die kaufen.

Wir arbeiten im Lebensmittelbereich in ganz Europa, im Nahen Osten und in Nordafrika – mit Herstellern, Zutatenlieferanten und Distributoren, die sehen, wie gefriergetrocknete Produkte in ihren Märkten wachsen. Unser Werk steht in Istanbul.

≤ 5 h
Flugzeit in den Großteil der Region
TR · EN · AR
Sprachen, in denen wir Kunden betreuen
±2 h
Zeitunterschied zum Golf (0 bis +1 h) und nach Mitteleuropa (−1 bis −2 h)

Europa

Projekte nach EU-Recht – CE, F-Gase, Druckgeräte und die Zeitpläne staatlicher Förderung gehören zu unserem Tagesgeschäft.

Naher Osten

Bestehende Geschäftsbeziehungen, die wir direkt ansprechen können, statt mit einer kalten Kontaktliste bei null anzufangen.

Nordafrika

Vertraute Wege und ein praktisches Verständnis dafür, wie Beschaffung dort tatsächlich abläuft.

Fragen

Gefriertrocknungsanlagen: häufige Fragen

Was umfasst eine schlüsselfertige Gefriertrocknungsanlage?

+

Alles von der Rohwarenannahme bis zum verpackten Produkt: Waschen und Sortieren, Schneiden, IQF-Frosten, Hordenbeladung, die Gefriertrockner, Entladung im Trockenraum und Verpackung – dazu Prozessplanung, Medienversorgung, Automatisierung, Montage, Inbetriebnahme und Bedienerschulung. Für die gesamte Linie gibt es einen Verantwortlichen.

Welche Produkte lassen sich auf Ihren Linien gefriertrocknen?

+

Obst, Gemüse, Käse und andere Milchprodukte, Kräuter sowie Komponenten für Fertiggerichte. Die Gefriertrocknung von Obst und Käse ist in unserem eigenen Werk Tagesgeschäft, und vor Ihrer Investition können wir einen Versuchszyklus mit Ihrem Rohstoff fahren.

Welche Kapazität kann eine Anlage haben?

+

Die Anlagen bestehen aus KEMOLO-Gefriertrocknern mit 50 kg bis 1.500 kg pro Charge, kombiniert bis zu Ihrer gewünschten Tagesleistung. Wir legen die Linie nach Ihren Produkten, Ihrem Zielvolumen und Ihrer Erntesaison aus – nicht nach Katalog.

Wie erhalte ich einen Preis für eine Gefriertrocknungsanlage?

+

Jede Anlage wird für ihre eigenen Produkte, ihre Kapazität und ihren Standort ausgelegt – deshalb veröffentlichen wir keine Preislisten. In der Konzeptphase erhalten Sie innerhalb von 2–3 Wochen kostenlos ein Blocklayout, einen Prozessablauf und einen Budgetpreis für Ihr Projekt.

Wie lange dauert ein Projekt?

+

Nach Konzept und Basic Engineering dauert die Ausführung – Lieferung, Montage, Inbetriebnahme und Leistungstest – in der Regel 6 bis 12 Monate.

Können Sie eine Anlage in der EU bauen?

+

Ja. Unsere Linien sind auf EU-Vorgaben ausgelegt: CE-Konformität der gesamten Linie, F-Gase-konforme Kältetechnik, Anforderungen an Druckgeräte und Zeitpläne, die zu Förder- und Beihilfefristen passen.

Kann ich eine Anlage im Betrieb besichtigen?

+

Ja – unser eigenes Gefriertrocknungswerk in Istanbul, von den meisten Orten Europas in weniger als fünf Flugstunden erreichbar. Besuche und Produktversuche lassen sich kurzfristig vereinbaren.

Kontakt

Erzählen Sie uns von Ihrem Produkt und Ihrer Kapazität.

Ein erstes Gespräch ist immer unverbindlich. In der Regel antworten wir innerhalb eines Werktags.

Telefon / WhatsApp

+90 533 662 51 01

Adresse

Guelta Gıda A.Ş.Ömerli Mah. Nusret Cad. No: 19-21Arnavutköy / İstanbul, Türkei